Los sistemas de análisis de recubrimiento Bowman XRF miden estas aplicaciones:

Las herramientas de corte, como brocas, machos de roscar, placas de corte y mucho más, deben cumplir requisitos de materiales específicos para ser efectivas. Deben ser más duros que el material de la pieza de trabajo y permanecer así a las temperaturas de trabajo, además de resistentes a la flexión, el desgaste y la corrosión. Si bien los materiales como los aceros para herramientas y las aleaciones de tungsteno cumplen muchos requisitos, no son perfectos y aún son susceptibles a su entorno de trabajo. Para prolongar la vida útil de las herramientas de corte, los chapistas pueden agregar una variedad de recubrimientos para aumentar su resistencia, siendo algunos de los más populares los recubrimientos PVD.

Los recubrimientos de deposición física de vapor (PVD), los más comunes para herramientas de corte que son materiales cerámicos metálicos como nitruro de titanio (TiN), carbonitruro de titanio (TiCN), nitruro de cromo (CrN) y más, pueden aumentar la vida útil de las herramientas de 3 a 10 veces. . Estos recubrimientos tienen una retención superior de los bordes y una resistencia a la corrosión, mientras que su suavidad reduce en gran medida la fricción y el irritamiento. Además, vienen en una variedad de colores para diferenciarse estéticamente de sus homólogos sin revestimiento. Los procesos PVD para estos recubrimientos funcionan evaporando e ionizando una fuente de metal sólido en una cámara de vacío, mientras se introduce un gas reactivo para formar el material de recubrimiento que se condensa en la superficie de la herramienta. El recubrimiento resultante es muy delgado, por lo general oscila entre 0.0001' y 0.0005' (2.5 a 12.5 micrones).

La fluorescencia de rayos X (XRF) permite un método rápido y confiable para medir con precisión el espesor de los recubrimientos PVD, así como para identificar la composición de la aleación de la herramienta que se encuentra debajo. Además, XRF no es destructivo y tiene tiempos de ciclo mucho más rápidos y una preparación mínima de la muestra, lo que genera resultados en segundos. Todos los sistemas XRF de Bowman están equipados con detectores de deriva de silicio (SDD) con límites de detección más bajos y mayor resolución, lo que los convierte en la herramienta ideal para el control de procesos y calidad.

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