Saldature prive di piombo e ad alta affidabilità

Le numerose e varie applicazioni di saldatura richiedono un sistema analitico in grado di soddisfare la precisione e la versatilità necessarie per misurare accuratamente la composizione elementare delle saldature. La spinta internazionale verso saldature senza piombo (Pb-free) al posto delle tradizionali leghe di saldatura stagno-piombo (Sn-Pb) ha aggiunto complessità alla catena di fornitura. Poiché non esiste un singolo sostituto senza Pb per le leghe Sn-Pb, sono emerse varie saldature senza Pb con una gamma di proprietà e requisiti. Anche se la loro adozione continua a crescere, il settore deve ancora dipingere un quadro completo delle loro prestazioni: uno degli svantaggi più noti delle saldature senza Pb è il rischio di cortocircuiti elettrici dovuto allo sviluppo di baffi di stagno. Per questo motivo, molte applicazioni "ad alta affidabilità", come l'elettronica aerospaziale e militare, continuano a utilizzare Sn-Pb.

Per garantire che venga utilizzata la saldatura corretta per un'applicazione, le aziende in ogni fase della catena di fornitura stanno sviluppando o hanno sviluppato politiche per ridurre il rischio di confondere le saldature. Il metodo più collaudato per eliminare i danni è controllare direttamente e attentamente tutti i componenti. Uno dei metodi di test più rapidi e affidabili comunemente utilizzati per esaminare i componenti saldati è la fluorescenza a raggi X (XRF), che ha l'ulteriore vantaggio di non essere distruttiva.

Esistono piani di monitoraggio che utilizzano XRF sia per garantire la conformità alle direttive che mirano a essere privi di Pb sia per soddisfare un contenuto minimo di Pb per mitigare i baffi. Ad esempio, la direttiva europea sulla restrizione delle sostanze pericolose (RoHS) limita il Pb a 1000 ppm (0.1%), mentre gli standard di settore per applicazioni ad alta affidabilità richiedono un contenuto minimo di Pb del 3% per ridurre notevolmente il rischio di baffi di stagno. Gli strumenti XRF possono essere calibrati per determinare in modo preciso e accurato le composizioni a queste soglie.
Per saperne di più su come utilizzare la fluorescenza a raggi X per schermare i componenti saldati, leggi la nostra ultima nota sulle applicazioni!

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