白金処理チタン陽極

チタンの上にプラチナメッキ

 

プラチナのユニークな特性 高い導電性、耐腐食性、高温および高電圧に対する並外れた耐性、さらには多くの反応を触媒する能力などにより、電気化学用途にとって理想的な材料となっています。しかし、その法外なコストにより、多くの製造業者にとってバルクプラチナから陽極を製造することは非現実的となっている。その結果、安価な耐食性材料で作られた基板上に微量の白金を堆積させる、より低コストの白金アノードが開発されてきました。

これらの配合例ではチタン基板を使用する例がますます一般的になっていますが、ニオブ、タンタル、カーボン、その他の合金を使用した例も存在します。これらの白金化アノードは、耐久性があり、高電圧で動作できるため、他の代替品よりも好まれており、現在、陰極防食、電気めっき、化学センサーなど、研究および産業の多くの用途に使用されています。

最も重要なアプリケーションの 1 つ しかし、近年では陽子交換膜(PEM)電解が行われており、多孔質のチタンメッシュまたはフェルトが白金メッキされ、水素製造用の触媒とガス拡散層(GDL)の両方として機能します。その結果、最終製品のコスト効率を可能な限り高めるために、プロセスの最適化に多大な投資が行われてきました。しかし、薄い堆積物と多孔質構造の組み合わせにより、基板上の白金の量を正確に定量することが困難になり、その結果、製造業者がプロセスの有効性を評価することが困難になります。

蛍光 X 線はこの問題に対する答えを持っています。 Bowman XRF は、より低い検出限界と低ノイズのおかげで、白金メッキコーティングを数ナノメートルまで正確かつ正確に測定できます。 XRF は、最小 7.5µm FWHM のスポット サイズを備えたポリキャピラリ光学素子を使用して、エリア全体の平均堆積負荷を決定することと、特定の点での厚さを決定することの両方に使用できます。さらに、XRF は SEM などの技術に比べてサイクル時間がはるかに短く、サンプル前処理の手間が少なく、数秒で結果を生成できます。

詳細については、プラチナ オーバー チタン メッシュ/スクリーンに関するアプリケーション ノートをお読みください。

まとめ

Bowman XRF システムは、他の複雑なめっきの厚さ、組成分析、および溶液分析とともに、メッシュ基板上のプラチナの堆積を測定するための多用途の分析ツールです。他の方法に必要な時間、人員、機器のコストが削減されるため、Bowman XRF は優れた代替手段となります。詳細については、サポート チームにお問い合わせください。

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