플라스틱 기판의 코팅

21세기 들어 플라스틱이 더욱 보편화되면서, 플라스틱에 금속을 도금하는 수요가 눈에 띄게 증가했습니다. 순전히 미적인 이유부터 중요한 전자 응용 분야의 고성능 플라스틱에 대한 요구에 이르기까지 자동차, 전기, 배관 및 의료를 포함하되 이에 국한되지 않는 많은 산업이 플라스틱 금속화 시장에 나와 있습니다.

외관을 개선하는 것 외에도 플라스틱의 금속 코팅은 부식과 화학적 공격으로부터 기판을 보호하고 전기 전도성을 부여하며 강도와 내구성을 향상시킵니다. 또한, 전통적인 재료를 금속 도금의 특성을 지닌 저가형 플라스틱으로 대체하려는 전망으로 인해 금속화된 플라스틱에 대한 수요가 더욱 증가했습니다.

다양한 기술을 통해 플라스틱에 금속을 증착할 수 있습니다. 전통적인 전기도금 공정은 금속을 플라스틱에 증착하기 위해 수년 동안 사용되어 왔지만 점점 더 전문화된 기술의 개발과 구현이 이루어지고 있습니다. 증기 증착 방법은 나노미터 규모까지 금속 박막을 생성할 수 있습니다. 이는 플라스틱으로 둘러싸인 소형 전자 부품을 위한 EMI 및 RFI 차폐층 생성은 물론 품질 보존을 위한 식품 포장 라이닝과 같은 응용 분야에 유용합니다. 다양한 인몰드 공정은 금속 도금과 플라스틱 성형을 단일 단계로 결합하여 금속 코팅과 플라스틱 표면을 완벽하게 통합합니다.

X선 형광(XRF)을 사용하면 빠르고 안정적인 방법을 사용할 수 있습니다. 플라스틱 기판의 금속층의 두께와 구성을 정확하게 측정합니다. Bowman의 모든 XRF 시스템에는 다양한 플라스틱 부품의 다층 박막을 측정할 수 있는 SDD(실리콘 드리프트 검출기)가 장착되어 있습니다. 또한 XRF는 비파괴적이며 특히 단면 분석 및 SEM과 같은 방법에 비해 시료 준비 시간이 최소화됩니다.

애플리케이션 성능에 대해 자세히 알아보려면 플라스틱 코팅 애플리케이션 노트를 읽어보세요.