자주 묻는 질문

최근 EPAG(무전해 팔라듐/자가촉매 금) 및 EPIG(무전해 팔라듐/침지 금)을 포함한 여러 가지 새로운 PCB 도금 공정이 개발되었습니다. 앞으로 더 많은 공정이 등장할 것으로 예상됩니다. 오늘 구입한 XRF 장비가 이러한 새로운 도금 조합을 모두 정확하게 정량화할 수 있을지 어떻게 확신할 수 있을까요?

네, 많은 PCB 설계에서 더 두꺼운 금 도금층에 대한 수요 증가와 여러 가지 이유로 니켈 사용을 줄이는 추세는 앞으로 더욱 보편화될 새로운 공정들을 탄생시켰습니다. Bowman의 모든 탁상용 XRF 시스템은 최대 5개의 도금층까지 정밀하게 측정할 수 있으며, 주기율표상의 알루미늄부터 우라늄까지 광범위한 원소를 분석합니다. Bowman의 Optics 및 검출기 기술은 귀하께서 언급하신 특정 공정은 물론, 현재 개발 중이며 가까운 시일 내에 출시될 다른 공정에도 매우 적합합니다.

우리는 독일의 XRF 시스템을 가지고 있으며 두 번째 계측기가 필요합니다. Bowman XRF의 장점은 무엇입니까?

Bowman 시스템은 타사의 제품에 비해 기술적, 서비스 측면에서 중요한 이점을 가지고 있습니다!
  • 당사의 XRF 시스템은 밀착형 구조로 설계되어 경쟁사 대비 2~3배 더 많은 계수값을 제공함으로써 측정 정밀도를 향상시키고 측정 시간을 단축합니다. 또한, 이를 통해 저원자번호(low-Z) 원소에 대한 장비 감도를 높이고 검출 한계를 낮출 수 있습니다.
  • Bowman XRF는 사용자 중심적이고 배우기 쉬우며 폭넓은 맞춤 설정이 가능한 최첨단 소프트웨어로 구동됩니다. 다른 XRF 브랜드에서 Bowman으로 전환한 고객들은 Bowman 소프트웨어의 직관적인 사용법, 간편한 교정, 그리고 적은 클릭으로 더 많은 작업을 수행할 수 있다는 점을 높이 평가해 주셨습니다. Bowman은 간편한 시각적 제어, 시간 절약형 단축키, 유연한 프로그래밍 기능, 원클릭 보고서 생성 기능, 그리고 손쉬운 ERP 시스템 통합을 통해 이러한 장점을 제공합니다. Bowman은 고객과 일대일로 협력하여 고객의 워크플로우와 생산성을 최적화할 수 있도록 소프트웨어를 맞춤화하고 지원합니다.
  • Bowman의 탄탄한 서비스 팀은 모든 탁상형 XRF 장비에 대해 포괄적인 당일 서비스 대응을 제공합니다. (해외 어떤 제조업체도 이러한 헌신적인 서비스를 따라올 수 없습니다!) 당사의 전담 지원팀은 적합한 모델 선택부터 XRF 설치 및 교육, 판매 후 기술 및 응용 지원에 이르기까지 모든 단계에서 고객을 지원합니다. 모든 교체/업그레이드 요구 사항을 충족할 수 있도록 충분한 재고를 확보하고 있습니다. 원격으로 문제를 진단하고 해결할 수 있는 시스템을 갖추고 있으며, 필요한 경우 서비스 엔지니어가 비행기에 탑승하기 전에 부품을 발송할 수도 있습니다. 상세보기.
  • Bowman은 초박막 코팅 두께를 측정할 수 있습니까?

    네! Bowman XRF는 20nm 미만의 초박막 코팅과 최대 5층(두께 코팅층 4개와 기판층 1개)의 복잡한 다층 코팅을 측정하도록 설계되었습니다. 보우만 시스템은 반도체 및 마이크로 전자 제품에서 발견되는 미세 구조를 측정하도록 설계되었습니다. 당사의 고해상도 고체 상태 검출기는 초당 2백만 이상의 카운트를 처리할 수 있으며, 검출기와 X선관의 최적화된 근접 결합 구조 덕분에 초박막 코팅을 측정하고 최소 검출 한계(MDL)를 높이며, P, Si, Al과 같은 저원자번호(경원소) 원소의 감도를 향상시킬 수 있습니다. 상세보기.

    Bowman은 Fischer 시스템을 지원합니까?

    Bowman은 피셔, 히타치/옥스포드, 세이코, CMI 등 다양한 제조사의 탁상형 XRF 측정 시스템을 포함하여 모든 고객사의 모든 현장에서 사용 가능한 강력한 현지 서비스 네트워크를 보유하고 있습니다. 서비스, 교정 및 수리에 대해 당일 대응 서비스를 제공하며, 모든 응용 분야에 적합한 포일 및 도금 표준 시료도 공급합니다. 보우먼 서비스 기술자는 고객과 협력하여 테스트 프로세스를 간소화하고 필요한 정성적 및 정량적 정보를 더 짧은 시간 내에 얻을 수 있도록 지원합니다.
    Bowman XRF 시스템에는 시각 제어 기능과 시간 절약형 단축키, 유연한 검색 기능 및 업계 유일의 "원 클릭"보고서 생성기가 결합된 직관적인 SW 인터페이스가 있습니다. 또한 판독 값을 자동으로 저장하는 검색 가능한 내장 데이터베이스가 있습니다. O Series 측정기에서 처음 사용할 수 있으며 현재 다른 모델로 출시되는 또 다른 기능은 Auto Focus HRS입니다. 이 독특한 기능은 레이저 및 기타 기존의 포커싱 방법으로는 어렵거나 불가능한 반사율이 높은 표면에 완벽하게 초점을 맞춥니다.
    보우먼 시스템은 두께 측정, 원소 분석 및 도금 용액 분석 기능을 하나로 통합한 "3-in-1" XRF 분석기입니다. 도금 용액 분석의 경우, 특정량의 용액을 특수 셀에 부어 분석합니다. 보우먼 시스템은 최대 24가지 원소를 동시에 분석할 수 있습니다.
    Bowman XRF 측정기는 항상 켜있어도 안전합니다. 시설의 전원 가용성에 문제가 있는 경우 무정전 전원 공급 장치를 고려할 수도 있습니다. 이러한 장치는 품질 실험실의 전원이 필요한 모든 기기에 크게 혹은 작게라도 혜택을 줄 수 있습니다. 주요 장점은 안정성이며, 이는 연속적인 전원 공급을 유지시켜 줍니다. 상대적인 단점으로는 측정기기 조명의 예상 수명 등이 있습니다.
    Bowman은 Bowman이든 Fischer, Hitachi / Oxford, Seiko 또는 CMI가 만든 시스템이든 모든 고객 위치에서 모든 벤치 탑 XRF 시스템을 지원할 수 있는 강력한 로컬 서비스 네트워크를 갖추고 있습니다. 모든 XRF 장비 및 응용 분야에 대한 응용 컨설팅, 장비 설치 및 운영자 교육, 서비스 및 수리, 표준시편을 제공합니다. XRF 보정은 Bowman의 ISO / IEC 17025 Accredited Lab에서 수행됩니다.
    우리는 인디애나 폴리스, 포트 웨인 및 에반스 빌 (실제로 미국의 모든 주요 도시)을 다루는 현장 파트너를 보유하고 있으며 XRF 전문가가 실험실을 방문하여 기술이 어떻게 작동하는지 설명해 줄 수 있습니다. XRF 시스템의 차이점 등 관심이 있으시면 이메일을 보내주십시오. sales@bowmanxrf.com.
    P 시리즈는 가장 다양한 모양, 시료 크기 및 수량을 측정합니다. 높은 정밀도의 프로그래밍이 가능한 XY 스테이지가 장착되어있기 때문에, 고정된 스테이지에 비해 보다 편리한 여러 기능을 제공합니다. 중요한 영역을 테스트하기 위해 정밀한 제어가 가능하며 멀티 포인트 프로그래밍을 통해 더 많은 양의 샘플링 검사가 가능합니다.
    Bowman XRF 도금 측정 시스템은 ASTM B568, DIN 50987 및 ISO 3497을 준수합니다. 당사의 반도체, 웨이퍼 및 PCB 고객을 위해 Bowman 장비는 IPC 4552 A/B가 가능합니다. Bowman 연구소는 교정에 대해 ISO/IEC 17025 인증을 받았습니다.
    O 시리즈는 엑스레이 측정 크기가 작지만 성능은 높인 측정기 입니다. 표준 구성에는 80μm Optics와 높은 카운트 속도를 처리 할 수있는 고해상도 SDD 검출기가 포함됩니다. 45x 비디오 배율과 5x 더 높은 디지털 줌으로 카메라는 다른 XRF에 비해 더 큰 배율을 갖습니다.
    Bowman의 M 시리즈는 X 선 빔을 15μm FWHM까지 초점을 맞추는 가장 작은 X 선 측정 크기를 위한 최고의 XRF 장비입니다. 듀얼 카메라 시스템을 통해 작업자는 전체 부품을 보고, 이미지를 클릭하여 더 높은 배율의 카메라로 확대하고, 측정 할 포인트를 정확하게 지정할 수 있습니다.
    Poly-capillary Optics는 많은 XRF 기기에 설치된 콜리메이터 어셈블리를 대체하는 포커싱 기술입니다. 이 시스템은 소스와 동일한 거리에서 콜리메이터 시스템보다 XNUMX 배 이상 높은 플럭스를 달성합니다. Poly-capillary Optics 어셈블리를 사용하면 튜브의 거의 모든 엑스레이가 시료에 도달할 수 있으므로 매우 작은 측정 포인트 또는 얇은 도금을 테스트 할 때 훨씬 더 높은 감도를 얻을 수 있습니다.
    Si PIN diode 검출기는 비례계수 카운터 (일반적인 구형 기술) 보다 우수한 스펙트럼 분해능을 제공하므로 작업자는 더 얇은 도금의 두께와 더 낮은 원소 농도를 측정 할 수 있습니다. 실리콘 PIN 검출기는 Noise가 적으며 분해능과 검출 한계가 뛰어납니다. 실리콘 드리프트 검출기 (SDD)는 더 높은 카운트 속도를 생성하고 더 높은 스펙트럼 분해능 (일반적으로 PIN 다이오드 검출기보다 50 % 더 높음)을 갖습니다. 베이스라인 노이즈가 가장 낮고 감지 한계가 가장 높습니다.
    XRF 분석기는 원소 분석을 위해 X-ray Fluorescence(형광) 기술을 사용합니다. 이들은 금속 도금의 두께 및 원소 조성을 측정하기 위해 적용될 수 있습니다. XRD 분석기는 X-ray Diffraction(회절) 기술을 사용하여 결정 물질의 원자 및 분자의 구조를 측정합니다. 이들은 회절 패턴에 기초하여 화합물을 식별하고 특성화하기 위해 적용될 수있습니다.
    최대 22”x 24”의 부품을 수용하는 L 시리즈의 챔버가 동급 최대 공간입니다. 시료를 위한 큰 스테이지를 사용하면 큰 부품과 많은 부품을 한번에 모두 측정할 수 있습니다.
    Bowman XRF 분석기는 도금의 두께 및 조성 분석을 위해 X-ray Fluorescence(형광) 기술을 사용합니다. X 선은 전자파의 형태이며 자외선과 감마선 사이의 주파수를 가집니다. X 선 형광은 광전 상호 작용과 관련이 있습니다. 광전 상호 작용이 발생하면 전자가 궤도에서 이탈되어 빈 공간이 발생합니다. 더 높은 에너지 궤도의 전자가 이 공간을 채우기 위해 움직일 수 있습니다. 두 궤도 사이의 에너지 차이는 형광 X 선으로 방출됩니다. 각 원소의 형광 X 선은 특정적인 에너지를 가지며 특성 X 선이라고 불립니다.

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