IPC 4552는 ENIG 코팅을 적용하는 PCB 제조업체에 여러 가지 과제를 제시합니다. 특히, 이 새로운 규격은 최적의 제품 성능을 위해 적용되는 금의 양에 상한선을 두고 있습니다. 따라서 이 금 두께를 엄격하게 관리해야 하며, 일반적으로 사용되는 측정 방법은 XRF 두께 측정입니다. 새롭게 정의된 범위 내에서 금 두께를 정확하게 측정하려면 특정 XRF 하드웨어, 소프트웨어 및 교정 표준이 필요합니다. 이처럼 IPC 4552 규격 준수는 많은 제조업체에게 점점 더 중요해지고 있습니다.

대부분의 PCB 제조업체는 이미 QC 프로세스의 일부로 XRF 장비를 갖추고 있지만, 새로운 사양의 IPC 요구 사항을 충족시키지 못해서 많은 구형 장비들은 어려움을 겪고 있으며, 최신 XRF 기술로 업그레이드해야 할 수도 있습니다. 보우먼은 모든 XRF 시스템에 대해 IPC 4552 규격 준수를 보장하는 유일한 회사입니다.

특히, IPC는 알려진 두께의 표준을 30회 이상 측정하고 통계 결과를 보고하여 측정기의 성능 연구를 실행하도록 요구합니다. XRF가 정확도 및 정밀도 요구 사항을 충족하지 않는 경우 관리 범위를 적용하여 두께 허용 범위를 더욱 낮추어야 하므로 도금 공정 작업자에게 더 많은 부담이 가해집니다.

모든 Bowman 시스템은 게이지 연구 조건을 충족 및 초과하는 것이 입증 보장되므로 도금 공정의 변경에 대한 우려가 없습니다. 이러한 높은 수준의 성능은 XRF 기기에 사용할 수 있는 최상의 실리콘 드리프트 검출기(SDD) 기술을 Bowman이 독점적으로 사용함으로써 가능합니다. SDD는 또한 무전해 니켈 도금층에서 %P를 직접 측정할 수 있으므로 도금 용액에 대한 보다 최신 정보를 제공하고 도금 두께 모니터링에 있어 훨씬 더 큰 일관성을 제공합니다.

Bowman은 두 가지 유형의 SDD를 제공합니다. 표준 SDD는 모든 Bowman 시스템과 함께 제공되며, 비례 계수("Prop counter") 검출기나 PIN 검출기에 비해 훨씬 더 우수한 성능을 제공합니다. 또한 전체 성능을 향상시키고 테스트 시간을 최소화하며(예: 측정기 요건을 충족하는 10초 이하의 측정과 24mil 시준기), 인(P)과 같은 경량 원소에 대해 훨씬 더 높은 감도를 제공하는 Large-window graphene SDD 업그레이드 옵션을 제공합니다. 이러한 독점적인 기능과 동급 최고의 현지 지원 네트워크는 고객이 XRF 측정기를 구매할 때 Bowman을 선택하는 강력한 이유가 됩니다.