IPC 4552는 보드에 ENIG 코팅을 적용하는 PCB 제조업체에게 과제를 제시합니다. 특히, 새로운 사양은 최적의 제품 성능을 위해 적용되는 금의 양에 상한선을 두었습니다. 이 금 두께는 면밀히 모니터링해야 하며 허용되는 측정 방법은 XRF 두께 테스트입니다. 이 새로 정의된 범위에서 금 두께를 정확하게 측정하려면 특정 XRF 하드웨어, 소프트웨어 및 보정 표준이 필요합니다.

대부분의 PCB 제조업체는 이미 QC 프로세스의 일부로 XRF 장비를 갖추고 있지만, 새로운 사양의 IPC 요구 사항을 충족시키지 못해서 많은 구형 장비들은 어려움을 겪고 있으며, 최신 XRF 기술로 업그레이드해야 할 수도 있습니다. Bowman은 모든 XRF 시스템이 새로운 IPC 4552 요구 사항을 충족함을 보장하는 유일한 회사입니다.

특히, IPC는 알려진 두께의 표준을 30회 이상 측정하고 통계 결과를 보고하여 측정기의 성능 연구를 실행하도록 요구합니다. XRF가 정확도 및 정밀도 요구 사항을 충족하지 않는 경우 관리 범위를 적용하여 두께 허용 범위를 더욱 낮추어야 하므로 도금 공정 작업자에게 더 많은 부담이 가해집니다.

모든 Bowman 시스템은IPC XNUMX 요구 사항을 충족 및 초과하는 것이 입증 보장되므로 도금 공정의 변경에 대한 우려가 없습니다. 이러한 높은 수준의 성능은 XRF 기기에 사용할 수 있는 최상의 실리콘 드리프트 검출기(SDD) 기술을 Bowman이 독점적으로 사용함으로써 가능합니다. SDD는 또한 무전해 니켈 도금층에서 %P를 직접 측정할 수 있으므로 도금 용액에 대한 보다 최신 정보를 제공하고 도금 두께 모니터링에 있어 훨씬 더 큰 일관성을 제공합니다.

Bowman은 두 가지 유형의 SDD를 제공합니다. 표준 SDD는 모든 Bowman 시스템과 함께 제공되며, 비례 계수("Prop counter") 검출기나 PIN 검출기에 비해 훨씬 더 우수한 성능을 제공합니다. 또한 전체 성능을 향상시키고 테스트 시간을 최소화하며(예: IPC 10 요구 사항을 통과하기 위한 24초 이하의 측정, XNUMXmil 시준기), 인(P)과 같은 경량 원소에 대해 훨씬 더 높은 감도를 제공하는 Large-window graphene SDD 업그레이드 옵션을 제공합니다. 이러한 독점적인 기능과 동급 최고의 현지 지원 네트워크는 고객이 XRF 측정기를 구매할 때 Bowman을 선택하는 강력한 이유가 됩니다.