RoHS 규정의 가장 최근 개정판인 RoHS 3이 적용되는 중금속 및 난연제의 최대 농도(MCV)은 다음과 같습니다.

• • 납(0.1%)
• • 수은(0.1%)
• • 카드뮴(0.01%)
• •육가 크롬(0.1%)
• • 폴리브롬화비페닐(PBB)(0.1%)
• • 폴리브롬화 디페닐 에테르(PBDE)(0.1%)
• • 비스(2-에틸헥실)프탈레이트(DEHP)(0.1%)
• • 벤질부틸프탈레이트(BBP)(0.1%)
• • 디부틸프탈레이트(DBP)(0.1%)
• • 디이소부틸프탈레이트(DIBP)(0.1%)

IEC 62321은 이러한 물질의 수준을 정량화하기 위한 테스트 방법을 지정합니다. XRF는 납, 수은, 카드뮴, 총 크롬 및 총 브롬에 대한 스크리닝 방법으로 파트3-1(IEC 62321)에서 권장됩니다.

Bowman XRF 시스템은 RoHS 3 지침에서 다루는 유해 물질을 빠르고 정확하게 식별하는 중요한 작업에 매우 적합합니다. 작은 엑스레이 측정 크기, 공장에서 보정된 RoHS 패키지 및 강력한 소프트웨어는 전자 산업의 공급망 전반에 걸쳐 기업에 안정적이고 비용 효율적인 품질 도구를 제공합니다.

주요 고려 사항

• 기존의 XRF 측정기는 크기가 ~10mm 이상인 시료의 측정으로 제한되어 크기가 작거나 모양이 불규칙한 전자 부품등의 측정이 어려웠습니다. 또한 시간이 많이 걸리는 작업인 시료의 파괴가 종종 필요했었습니다.
• 차세대 Bowman XRF는 전자 기술 산업의 진화하는 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. Bowman XRF의 최대 측정 지점 크기는 ~1.5mm입니다. (최신의 전자 공학 및 반도체 응용 분야에 사용되는 최소 스폿 크기는 ~ 0.01mm입니다.)
• 모든 Bowman 시스템에는 자동 레이저 초점 및 이미지 초점이 있는 통합 비디오 카메라가 있어 의도한 측정 위치를 정확하게 찾습니다. 각 측정 지점의 사진은 자동으로 보관됩니다.
• 사용 가능한 RoHS 패키지가 포함된 두 개의 Bowman XRF 기기 중 하나인 L 시리즈 XRF는 유연한 초점 거리와 프로그래밍 가능한 테이블을 갖추고 있습니다. 미리 정의된 XYZ 자동 측정 프로그램을 사용하여 여러 시료를 무인 측정할 수 있습니다.
• Bowman XRF 시스템은 4가지 중요한 기능을 수행하는 다용도 품질 도구입니다.
• • 도금 두께
• • 도금 용액 분석
• • 합금 구성
• • RoHS 분석

도금 두께 측정을 위해 Bowman XRF는 최대 4개의 도금층과 소재를 측정합니다. 레이어 구조를 가진 시료의 경우 구성 및 두께 결과가 몇 분 안에 동시에 측정됩니다.