Q: 표준 시편 없이 보정 파일을 생성할 수 있는데, 표준 시편이 필요한 이유는 무엇입니까?
A: 표준 시편은 측정의 불확실성을 낮춥니다. 또한 보정 파일의 정확도에 관한 귀중한 피드백을 제공합니다. 표준 시편을 측정하여 정확한 두께를 다시 읽는지 확인하세요. 며칠, 몇 주, 몇 달에 걸쳐 이 작업을 수행하여 응용 프로그램이 변화하지 않았는지 확인할 수 있습니다.
많은 도금 업체가 표준 시편을 보유하는 이유는 재정적인 문제이기 때문입니다. 도금 두께의 미달은 불량품을 만듭니다.
또한, 과도금은 비용을 높입니다. 표준 시편은 은행 계좌의 가장 친한 친구입니다.
Q: 다른 제조업체에서 만든 장비에 Bowman 표준을 사용할 수 있습니까?
A: 예! 제조업체에 관계없이 표준은 두께 또는 도금 구성에 대한 XRF 스펙트럼 참조를 제공합니다.
인증된 값으로 측정에 필요한 도금 사양과 같이 표준을 구성하면 됩니다.
조사되는 엑스레이의 크기가 표준의 측정 영역에 적합한지 확인하십시오: Bowman 시편의 크기는 지름이 5mm이고,
일부 휴대용 XRF는 조사 영역은 최대 8mm입니다!
어떤 기준으로 구매해야 할지 고민되신다면 기꺼이 도와드리겠습니다!
Q: 정확성을 위해 매일 표준을 다시 읽어야 합니까?
A: 이는 귀하와 귀사의 품질 부서, 사용 중인 장비에 달려 있습니다. 구형 XRF 기술은 시간이 지남에 따라 환경 조건이 달라질 수 있는 가스 충전식 비례 계수 검출기를 사용합니다. Bowman은 고체형 실리콘 드리프트 검출기(SDD)가 장착된 XRF만 판매합니다. 피크 해상도와 측정 원소의 분리가 우수할 뿐만 아니라 지속적인 보정의 안정성을 제공합니다. 하지만 매일 정확한 측정값을 확인하는 것이 좋습니다. 이를 위해 귀사의 고유한 작업 표준을 만드는 것을 추천합니다: 시료의 두께나 구성을 측정하여 매번 동일한 결과가 나오는지 확인할 수 있는 직접 만든 확인용 표준을 만들 수도 있습니다.
Q: 교정을 수행하려면 몇 개의 표준물질이 필요합니까?
A: 2개의 표준을 사용하는 것이 좋습니다. 하나는 도금 범위의 상단에 다른 하나는 하단에 있습니다. 그러나 원하는 두께에 가까운 표준이 1개 있으면 일반적으로 충분합니다.
Q: 우리가 가지고 있는 표준은 이전 직원이 구입한 것입니다. 일부는 소재에 도금이 되어 있고 일부는 "박막(Foil)"으로 되어 있습니다. 한 유형이 다른 유형보다 나은가요?
A: 박막과 경질 도금 표준 모두에 이점이 있습니다. 박막(Foil)은 기본적으로 소재가 없는 도금층입니다. 따라서 이를 다른 소재에 배치하거나 다른 표준 위에 배치하여 도금 층을 혼합하고 일치시킬 수 있다는 점에서 유연성을 허용합니다. 주의할 점은 박막은 도금된 시편보다 더 약하다는 것입니다. 경질 도금은 더 견고하고 일반적으로 가격이 저렴합니다.
Q: 표준에는 특별한 주의가 필요합니까?
A: 부식성 물질이 없는 통제된 환경에서 표준을 보관하십시오. 사용하지 않을 때에는 상자에 넣어 안전한 곳에 보관하세요. 직원들이 측정 표면을 만지지 않도록 조심하면서 조심스럽게 다루도록 교육하십시오. 품질팀은 표준 시편의 재인증 기간을 설명하는 SOP에 따라 유지보수 일정을 수립해야 합니다.
적절하게 관리하면 표준은 수십 년 동안 지속적으로 사용될 수 있습니다!
Q: 재인증이란 무엇입니까? 표준을 얼마나 자주 재인증해야 합니까?
A: 대부분의 고객은 표준이 정확하고 양호한 작동 상태인지 확인하기 위해 매년 표준을 재인증받습니다. 고객으로부터 표준을 받으면 상태를 평가하여 균열이나 과도한 핀홀이 없는지 확인하고 표준이 여전히 정확한지 확인합니다. 표준을 잘 관리하여 모든 것이 통과되면 표준이 사용하기에 적합하고 해당 작업이 IS017025 인증에 따라 수행되었음을 나타내는 인증서를 발급합니다.
Q: 금과 백금은 가격이 변동합니다. 귀금속 가격이 낮은 지점에 도달할 때까지 기다렸다가 표준을 사는 것이 합리적입니까?
A: 그럴 필요는 없습니다. 장기 계약을 통해 PM 시장의 상승과 하락에도 불구하고 표준 가격을 균일하게 유지할 수 있습니다. 또한 누구는지 새로운 애플리케이션을 시작해야 할 때는 최대한 빨리 고객을 받아들이고 작업을 시작하길 원합니다.
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