Zalety optyki polikapilarnej dla półprzewodników

Przemysł półprzewodników odgrywa kluczową rolę w napędzaniu i rozwijaniu nowoczesnej technologii,

dotykając wszystkich branż od elektroniki użytkowej, takiej jak komputery i telefony, po medycynę, motoryzację, komunikację, energetykę, obronę i AI. Popyt na mniejsze, szybsze, bardziej zaawansowane i ekonomiczne produkty doprowadził do gwałtownej ewolucji wykorzystania materiałów i coraz większego zmniejszania rozmiarów elementów. W miarę jak branża wciąż wprowadza innowacje, ważne jest dokładne monitorowanie grubości i składu materiału w sposób nieniszczący, aby zapewnić jakość i wydajność w całym procesie produkcyjnym.

Właściwości mechaniczne półprzewodnika w dużym stopniu zależą od precyzyjnego osadzania materiału, integracji i pakowania. Na wszystkich etapach kluczowe jest monitorowanie grubości i składu użytego materiału. Wysokie stężenia ołowiu w lutach cynowo-ołowiowych (SnPb) mogą prowadzić do kruchych połączeń i niskiej wytrzymałości mechanicznej, podczas gdy niskie stężenia stwarzają ryzyko powstawania wąsów cynowych, co skutkuje późniejszymi zwarciami. Niska grubość palladu w wykończeniach powierzchni ENEPIG osłabia barierę dyfuzyjną i umożliwia potencjalną korozję niklu, jednak nadmierne powlekanie marnuje drogi materiał. Inne powszechne metale, takie jak miedź (Cu), aluminium (Al) i tytan (Ti), również zagrażają integralności półprzewodników, gdy są nieprawidłowo powlekane. Zwiększona rezystancja, komplikacje związane z odprowadzaniem ciepła, słabe połączenia i inne potencjalne problemy stanowią poważne ryzyko dla wydajności półprzewodników.

Ponadto szybko zmniejszające się rozmiary urządzeń, wynikające z zapotrzebowania na coraz mniejsze urządzenia, stwarzają wyzwania w zakresie kontroli jakości. Inne metody analityczne, w tym przekroje poprzeczne i absorpcja atomowa (AA), są niepraktyczne w przypadku pomiaru kulek lutowniczych i połączeń drutowych o wielkości mikronów, a ponadto są niszczące. Systemy optyki polikapilarnej Bowman serii M, K, W i A skupiają strumień promieni rentgenowskich do 7.5 µm FWHM, uzyskując ponad 100-krotnie większy strumień niż w przypadku układu kolimowanego i umożliwiając szybką, nieniszczącą analizę najmniejszych podzespołów w branży.

Systemy optyki wielokapilarnej Bowman zostały zaprojektowane specjalnie po to, aby spełniać i przekraczać oczekiwania jakościowe branży półprzewodników. Oprócz możliwości pomiaru do 15 µm/7.5 µm FWHM spot size, systemy Bowman są również wyposażone w najnowocześniejsze Large Window Silicon Drift Detectors i konfigurowalne cele rurowe, aby zoptymalizować wydajność unikalnej aplikacji. System z dwiema kamerami obejmuje 140-krotną mikrokamerę (z 7-krotnym zoomem cyfrowym) i 9-krotną makrokamerę, umożliwiając użytkownikom przełączanie się między kamerą o małym powiększeniu, aby zobaczyć szerszy widok próbki, a kamerą o dużym powiększeniu, aby precyzyjnie zlokalizować małe cechy. Ponadto funkcja widoku tabeli umożliwia uchwycenie obrazu całego stolika XY i użycie funkcji „wskaż i kliknij”, aby automatycznie przesuwać cechy próbki pod mikrokamerą. Wysokoprecyzyjny stolik w połączeniu z zaawansowanym oprogramowaniem do dopasowywania wzorców zapewnia użytkownikom łatwą i powtarzalną analizę próbek w prawidłowych miejscach pomiaru. Serie M, K, W i A spełniają wymagania norm IPC-4552, 4553, 4554 i 4556 oraz są zgodne z normami ASTM B568 i ISO 3497. Co więcej, wszystkie te systemy można zintegrować z automatyczną linią kontrolną. Więcej informacji na temat zalet sprzętowych i programowych systemów Bowman Optics dla półprzewodników można znaleźć tutaj: https://bowmanxrf.com/semiconductors-wafers/

Przeczytaj naszą najnowszą notatkę aplikacyjną na temat wydajności zastosowań półprzewodnikowych, aby zobaczyć dowód!