Saliências de solda (ou bolas de solda) são pequenas bolas de solda usadas em embalagens de circuitos integrados. para fornecer contato entre a embalagem/substrato do chip e os PCBs. As saliências de solda são frequentemente usadas em BGA (ball grid array), CSP (embalagem em escala de chip), flip chips e microBGAs. Tradicionalmente, o estanho-chumbo (SnPb) tem sido o material preferido para soldas. No entanto, as restrições ao uso de chumbo em produtos eletrônicos de consumo impulsionaram o desenvolvimento de alternativas sem chumbo, incluindo estanho-prata (SnAg), estanho-prata-cobre (SAC) e ouro-estanho (AuSn).

Como as propriedades mecânicas da solda exigem faixas de composição específicas, é fundamental que os fabricantes em toda a cadeia de fornecimento possam determinar com precisão a composição da esfera de solda. Concentrações mais altas de prata podem levar a compostos intermetálicos que formam grãos grandes e quebradiços que podem causar problemas de confiabilidade; concentrações mais baixas podem aumentar a temperatura de fusão e dificultar o refluxo.

Além disso, as saliências de solda estão se tornando cada vez menores para atender às demandas dos semicondutores atuais e das novas tecnologias. A necessidade de determinar a composição das saliências de solda é crítica. Embora existam muitos métodos para fazer alguns, muitos, como corte transversal, absorção atômica (AA) e plasma acoplado indutivamente (ICP), são destrutivos e impraticáveis ​​para inspeção individual.

Sistemas ópticos Bowman são especialmente equipados para medir a composição de pequenas saliências de solda com foco de raios X de 80 µm até 7.5 µm de tamanho de ponto FWHM. Esses sistemas produzem o pequeno tamanho de ponto necessário para medir pequenas saliências de solda sem sacrificar contagens/fluxo totais, ao mesmo tempo que aumentam a sensibilidade dos elementos-alvo. As séries M e W oferecem sistemas ópticos de câmera dupla que facilitam a localização de pequenas saliências com visualização de mesa, câmera de baixa e alta mag com ampliação de 140x. Use a visualização de tabela para obter uma imagem de todas as amostras no estágio de medição e, em seguida, clique na imagem para mover-se automaticamente para esse ponto sob a câmera de alta capacidade magnética e identificar o local exato da medição.