IPC 4552 ставит задачи перед производителями печатных плат, которые наносят покрытия ENIG на свои платы. В частности, новая спецификация устанавливает верхний предел количества золота, применяемого для достижения оптимальных характеристик продукта. Эта толщина золота должна тщательно контролироваться, и общепринятым методом измерения является определение толщины с помощью РФА. Для точного измерения толщины золота в этом новом диапазоне требуется специальное оборудование, программное обеспечение и калибровочные стандарты XRF.

У большинства производителей печатных плат уже есть оборудование XRF в рамках своего процесса контроля качества, но они обнаруживают, что многие из старых приборов стремятся соответствовать новым требованиям спецификации IPC и могут потребовать обновления до новейшей технологии XRF. Bowman — единственная компания, которая гарантирует, что все их XRF-системы соответствуют новым требованиям IPC 4552.

В частности, IPC требует, чтобы исследование производительности калибров проводилось путем измерения стандартов известной толщины > 30 раз и предоставления статистических результатов. Если XRF не соответствует требованиям к точности и прецизионности, необходимо применить защитные полосы, чтобы еще больше снизить диапазон допусков по толщине, что создает дополнительную нагрузку на операторов процесса нанесения покрытия.

Все системы Bowman были проверены и гарантированно соответствуют и превосходят требования к калибровочному исследованию, поэтому не нужно беспокоиться об изменениях в процессе нанесения покрытия. Такой высокий уровень производительности стал возможен благодаря эксклюзивному использованию компанией Bowman технологии кремниевого дрейфового детектора (SDD), лучшей из доступных для XRF-приборов. SDD также обеспечивают прямое измерение %P в осаждении никеля химическим способом, что дает более актуальную информацию о электролитической ванне и обеспечивает еще большую согласованность при контроле толщины покрытия.

Bowman предлагает два типа SDD. Стандартный SDD поставляется с каждой системой Bowman и обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с детекторами пропорционального счетчика («счетчик реквизита») или детекторами PIN. Мы также предлагаем вариант модернизации графенового SDD с большим окном, который улучшает общую производительность, минимизирует время испытаний (т.е. <10 с с коллиматором 24 мила для соответствия требованиям датчика) и обеспечивает еще большую чувствительность к «легким» элементам для таких элементов, как фосфор. Эти эксклюзивные функции и наша лучшая в своем классе локальная сеть поддержки являются убедительным аргументом в пользу выбора Bowman для вашей следующей покупки XRF-анализатора.