Выступы припоя (или шарики припоя) — это крошечные шарики припоя, используемые в корпусах интегральных схем. для обеспечения контакта между корпусом/подложкой чипа и печатными платами. Выступы припоя часто используются в BGA (матрице шариковых решеток), CSP (корпусах микросхем), флип-чипах и microBGA. Традиционно в качестве материала для выступов припоя использовался оловянно-свинцовый сплав (SnPb). Однако ограничения на использование свинца в бытовой электронике привели к разработке бессвинцовых альтернатив, включая олово-серебро (SnAg), олово-серебро-медь (SAC) и золото-олово (AuSn).

Поскольку механические свойства припоя требуют определенных диапазонов состава.Очень важно, чтобы производители по всей цепочке поставок могли точно определить состав шариков припоя. Более высокие концентрации серебра могут привести к образованию интерметаллических соединений, образующих крупные хрупкие зерна, что может вызвать проблемы с надежностью; более низкие концентрации могут повысить температуру плавления и затруднить повторное литье.

Кроме того, выступы припоя становятся все меньше. для удовлетворения потребностей современных полупроводников и новых технологий. Необходимость определения состава выступов припоя имеет решающее значение. Хотя существует множество методов, многие из них, такие как поперечное сечение, атомная абсорбция (АА) и индуктивно-связанная плазма (ИСП), являются разрушительными и непрактичными для индивидуального ударного контроля.

Оптические системы Боумана специально оборудованы для измерения состава мелких выступов припоя с фокусом рентгеновского излучения размером пятна от 80 мкм до 7.5 мкм на полувысоте. Эти системы производят пятна небольшого размера, необходимые для измерения небольших выступов припоя, не жертвуя общим количеством/флюсом, одновременно увеличивая чувствительность целевых элементов. Серии M и W предлагают оптические системы с двумя камерами, которые позволяют легко обнаруживать небольшие неровности с помощью настольного просмотра, а также камеры с низкой и высокой магнитностью со 140-кратным увеличением. Используйте вид таблицы, чтобы сделать изображение всех образцов на этапе измерения, затем щелкните изображение, чтобы автоматически перейти к этой точке под камерой с большим магнитным полем и определить точное место измерения.