電鍍液溶液分析

自信地控制複雜過程

電鍍工需要控制一個複雜的過程 使用多個變數來獲得符合零件規格中定義的所有化學、物理和視覺屬性的電鍍零件。最關鍵的變數之一是溶液中不斷變化的金屬濃度，隨著溶解的離子沉積到零件上，金屬濃度會隨著時間的推移而耗盡。溶液中這些離子的濃度監測非常重要，因為它直接影響電鍍速率和沈積物成分。

測量電鍍分析物的傳統方法 濃度包括原子吸收（AA）和電感耦合等離子體（ICP）。這些涉及昂貴的儀器和專業的實驗室人員。此外，兩者都需要將電鍍液稀釋至低濃度進行分析，同樣需要熟練的實驗室人員來最大程度地減少錯誤。滴定是某些金屬溶液的選擇，但它是一種耗時的技術，在準確性和應用方面有其自身的限制。由於這些因素，許多電鍍商依賴外部實驗室進行分析測試。這可能成本高昂，並且會根據實驗室的工作量和交貨時間造成延遲。

XRF 是一種快速、簡便且準確的方法 用於直接和內部分析電鍍溶液中的金屬，現有生產人員。只需從電鍍槽中取出樣品，在提供的 Bowman 溶液杯中裝滿液體，在頂部放上聚酯薄膜和蓋子，然後像任何其他樣品一樣將杯子放入 XRF 室中。在 60 秒或更短的時間內獲得結果。金屬濃度可以測量到大約 100 ppm 並且通常更低。

請閱讀下文，了解單元素或多元素電鍍液分析的性能。

配件

Bowman 套件中的所有 8 個 XRF 系統均可測量溶液中的金屬濃度。 Bowman 軟體允許擁有者根據需要建立新的應用程式。執行溶液分析所需的只是 Bowman 的溶液杯套件，如右圖所示。

提供一致體積的液體並從樣品中收集強訊號對於獲得準確的結果至關重要。這些專門設計的杯子滿足這兩個要求。鉬板形成杯的底部，減少了溶液光矩陣特性的背景散射，並為精確處理提供了乾淨的光譜。溢流儲液器收集將聚酯薄膜放在液體上時推出的任何多餘液體，並確保分析儲液器始終充滿。只需要幾滴溶液。耐化學腐蝕的聚四氟乙烯杯和聚酯薄膜可確保安全地容納最具腐蝕性的電鍍溶液。