Powłoki na podłożach z tworzyw sztucznych

Ponieważ tworzywa sztuczne stały się bardziej wszechobecne w XXI wiekuwyraźnie wzrosło zapotrzebowanie na nakładanie metali na tworzywa sztuczne. Mając na uwadze potrzeby sięgające od względów czysto estetycznych po zapotrzebowanie na wysokowydajne tworzywa sztuczne w krytycznych zastosowaniach elektronicznych, wiele gałęzi przemysłu – w tym między innymi motoryzacja, elektryka, hydraulika i medycyna – poszukuje metalizacji tworzyw sztucznych.

Oprócz poprawy wyglądu, powłoki metalowe na tworzywach sztucznych chronią podłoże przed korozją i atakiem chemicznym, zapewniają przewodność elektryczną oraz zwiększają wytrzymałość i trwałość. Dodatkowo perspektywa zastąpienia tradycyjnych materiałów tanimi tworzywami sztucznymi, które zostały nasycone właściwościami oferowanymi przez metalizację, jeszcze bardziej zwiększyła popyt na metalizowane tworzywa sztuczne.

Liczne techniki pozwalają na osadzanie metalu na tworzywie sztucznym. Chociaż tradycyjne procesy galwanizacji są stosowane od lat do osadzania metalu na tworzywach sztucznych, coraz częściej obserwujemy rozwój i wdrażanie wysoce wyspecjalizowanych technik. Metody naparowywania umożliwiają tworzenie cienkich warstw metalu o skali nanometrów – przydatnych w zastosowaniach takich jak tworzenie warstw ekranujących EMI i RFI dla małych elementów elektronicznych zamkniętych w plastiku, a także wyściełanie opakowań żywności w celu zachowania jakości. Różne procesy w formie łączą galwanizację i formowanie tworzywa sztucznego w jednym etapie, płynnie integrując powłokę metalową z powierzchnią tworzywa sztucznego.

Fluorescencja rentgenowska (XRF) pozwala na szybką i niezawodną metodę do dokładnego pomiaru grubości i składu warstw metali na podłożach z tworzyw sztucznych. Wszystkie systemy XRF firmy Bowman są wyposażone w detektory dryfu krzemu (SDD), które umożliwiają pomiar wielowarstwowych cienkich folii na szerokiej gamie części z tworzyw sztucznych. Dodatkowo XRF jest nieniszczący i wymaga minimalnego czasu przygotowania próbki, szczególnie w porównaniu z metodami takimi jak przekroje poprzeczne i SEM.

Przeczytaj nasze uwagi dotyczące stosowania powłok na tworzywach sztucznych, aby dowiedzieć się więcej na temat wydajności aplikacji.