Revêtements sur substrats plastiques

Alors que les plastiques sont devenus omniprésents tout au long du 21e siècle, la demande de placage de métaux sur des plastiques a nettement augmenté. Avec des besoins allant de raisons purement esthétiques à des demandes de plastiques hautes performances dans des applications électroniques critiques, de nombreuses industries – notamment, mais sans s'y limiter, l'automobile, l'électricité, la plomberie et le médical – sont sur le marché de la métallisation du plastique.

En plus d'améliorer l'apparence, les revêtements métalliques sur les plastiques protègent le substrat contre la corrosion et les attaques chimiques, confèrent une conductivité électrique et ajoutent une résistance et une durabilité accrues. De plus, la perspective de remplacer les matériaux traditionnels par des plastiques bon marché dotés des propriétés offertes par le placage métallique a encore accru la demande de plastiques métallisés.

De nombreuses techniques permettent de déposer du métal sur du plastique. Alors que les procédés traditionnels de galvanoplastie sont utilisés depuis des années pour déposer du métal sur du plastique, nous assistons de plus en plus au développement et à la mise en œuvre de techniques hautement spécialisées. Les méthodes de dépôt en phase vapeur peuvent créer des films métalliques minces jusqu'à l'échelle nanométrique, ce qui est utile pour des applications telles que la création de couches de protection EMI et RFI pour de petits composants électroniques sous plastique, ainsi que pour le revêtement d'emballages alimentaires afin de préserver la qualité. Divers processus In-Mold combinent le placage métallique et le moulage du plastique en une seule étape, intégrant de manière transparente le revêtement métallique à la surface plastique.

La fluorescence des rayons X (XRF) permet une méthode rapide et fiable pour mesurer avec précision l'épaisseur et la composition des couches métalliques sur des substrats en plastique. Tous les systèmes XRF de Bowman sont équipés de détecteurs de dérive de silicium (SDD) capables de mesurer des films minces multicouches sur une grande variété de pièces en plastique. De plus, le XRF est non destructif et nécessite un temps de préparation des échantillons minimal, notamment par rapport aux méthodes telles que les coupes transversales et le SEM.

Lisez notre note d’application des revêtements sur plastiques pour en savoir plus sur les performances de l’application.