Medindo cromatos e passivos

Os revestimentos de conversão são um método de passivação de metais transformando quimicamente a superfície externa em um óxido que melhora a resistência à corrosão e outras propriedades desejáveis. Soluções contendo sais de cromato são uma escolha popular para criar revestimentos de conversão em aço galvanizado (zincado) e alumínio, pois os revestimentos de conversão de cromato não apenas resistem à corrosão, mas também podem manter a condutividade, melhorar as propriedades mecânicas e fornecer aderência superior para revestimentos adicionais, como como tintas e adesivos.

Os termos cromato e passivado às vezes são usados ​​de forma intercambiável. Geralmente cromatos se referem a um processo de conversão envolvendo cromo hexavalente (estado Cr6+). Devido aos riscos ambientais e para a saúde do cromato hexavalente, muitas diretivas (legislação europeia ELV, ROHS, REACH, WEEE) estão impulsionando a mudança para o passivado trivalente (Cr3+).

Revestimentos finos de conversão de cromato (<1µm) são uma escolha popular para revestir fixadores e ferramentas, pois têm um efeito mínimo nas dimensões e ainda melhoram a durabilidade, dependendo da espessura da camada de cromato. A espessura da camada de cromato também afeta a preservação da condutividade elétrica. Portanto, é importante garantir que a espessura do cromato esteja dentro da faixa adequada. No entanto, muitos métodos comuns de medição de espessura de revestimento são ineficazes devido à espessura da camada de cromato.

Os XRFs da Bowman são capazes de medir revestimentos de conversão tão finos quanto alguns nanômetros, principalmente devido a vantagens como limites de detecção mais baixos e a capacidade de separar claramente os picos de Cr, Fe e Zn. Além disso, o XRF não é destrutivo e tem um tempo mínimo de preparação de amostra em comparação com métodos como corte transversal e SEM. As leituras de espessura são geradas em segundos.

Leia nosso breve Boletim de Aplicação de Revestimentos de Conversão de Cromato para saber mais.