A forrasztódudorok (vagy forrasztógolyók) apró forrasztógolyók, amelyeket integrált áramköri csomagolásban használnak a forgácscsomagolás/szubsztrát és a PCB-k közötti érintkezés biztosítására. A forrasztódudorokat gyakran használják BGA-ban (ball grid array), CSP-ben (chip scale csomagolás), flip chipekben és microBGA-kban. Hagyományosan az ón-ólom (SnPb) volt a választott anyag a forrasztási dudorokhoz. Az ólom fogyasztói elektronikában való felhasználására vonatkozó korlátozások azonban ösztönözték az ólommentes alternatívák, köztük az ón-ezüst (SnAg), az ón-ezüst-réz (SAC) és az arany-ón (AuSn) kifejlesztését.

Mivel a forraszanyag mechanikai tulajdonságai meghatározott összetételi tartományokat igényelnek, nagyon fontos, hogy a gyártók az ellátási láncban pontosan meg tudják határozni a forrasztógolyó összetételét. Az ezüst magasabb koncentrációja intermetallikus vegyületekhez vezethet, amelyek nagy, törékeny szemcséket képeznek, amelyek megbízhatósági problémákat okozhatnak; az alacsonyabb koncentrációk növelhetik az olvadási hőmérsékletet és megnehezíthetik a visszafolyást.

Ezenkívül a forrasztási dudorok egyre kisebbek hogy megfeleljen a jelenlegi félvezetők és új technológiák igényeinek. Kritikus a forrasztási dudorok összetételének meghatározása. Noha sok módszer létezik néhány elvégzésére, sok, például a keresztmetszet, az atomabszorpció (AA) és az induktív csatolású plazma (ICP) destruktív és nem praktikus az egyéni ütésvizsgálat során.

Bowman optikai rendszerek speciálisan fel vannak szerelve a finom forrasztási dudorok összetételének mérésére röntgenfókusszal 80 µm-től egészen 7.5 µm FWHM foltméretig. Ezek a rendszerek a kis forrasztási dudorok méréséhez szükséges kis foltméretet állítják elő anélkül, hogy feláldoznák a teljes számlálást/fluxust, miközben növelik a megcélzott elemek érzékenységét. Az M és W sorozat kettős kamerás optikai rendszert kínál, amely megkönnyíti a kis dudorok felkutatását az asztali nézetben, valamint az alacsony és nagy mag 140-szeres nagyítású kamerát. Használja a táblázatnézetet, hogy készítsen képet a mérési szakaszban lévő összes mintáról, majd kattintson a képre, hogy automatikusan odakerüljön a nagymagasságú kamera alatti pontra, és meghatározza a pontos mérési helyet.